防火门密封条老化问题及处理方法

一、密封条老化的表现与原因

1、老化现象

物理性退化：密封条出现龟裂、硬化、缩短或变形，导致门缝间隙增大，影响密封性。

功能失效：阻挡风沙、隔音隔热能力下降，甚至引发漏风、漏烟问题，威胁防火性能。

2、主要原因

材质缺陷：劣质密封条易受紫外线、温湿度变化影响，加速老化；橡胶类材质耐腐蚀性不足时易断裂。

环境因素：长期暴露于高温（如火灾隐患区域）或潮湿环境（如沿海地区），导致胶条弹性丧失。

安装工艺不当：安装时未平整贴合门框，或拼接处未使用耐候胶固定，造成局部应力集中。

缺乏维护：未定期清洁灰尘或润滑，加速磨损和氧化。

二、密封条老化处理方法

1、更换新密封条

选材标准：优先选择三元乙丙橡胶（EPDM）或硅胶材质，其耐温范围广（-50℃~150℃）、抗老化性强。

更换步骤：

清除旧胶条及残留胶体，用酒精或丙酮清洁门框槽位；

测量门框长度，预留3cm余量后裁剪新胶条；

沿槽位压入胶条，使用热熔胶枪或氯丁胶固定关键节点（如四角及中间段）。

2、规范安装与维护

安装要点：确保胶条与门框紧密贴合，避免起鼓；拼接处采用斜切45°对接，减少缝隙。

定期检查：每季度检查胶条弹性及完整性，发现龟裂或脱胶立即修补；使用硅油润滑剂保养，延缓硬化。

3、优化设计与环境适配

设计改进：选择多道密封结构（如内外双胶条），提升冗余度；在高温区域增设防火膨胀密封条，增强应急密封能力。

环境防护：对暴露于户外的防火门加装防雨罩或遮阳板，减少紫外线直射和雨水侵蚀。

三、预防措施与长期管理

1、采购管控：选择具备耐火认证（如GB12955标准）的密封条，要求供应商提供检测报告。

2、施工监管：安装后需进行气密性测试（如烟雾渗透试验），确保无漏风点。

3、智能化监测：在重点区域安装温湿度传感器，实时监测环境对密封条的影响，及时预警老化风险。